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Process de Fabrication

Etape 1 : La sélection

La forêt est toute proche de notre atelier de fabrication. On y retrouve de nombreuses essences : peuplier, sapin, pin, hêtre, arbres fruitiers et chêne. L'arbre est sélectionné en fonction de sa taille, sa forme longiligne et son absence de défauts : nœuds, fentes et crevasses.

Etape 2 : La mise en oeuvre

Les bois sélectionnés sont abattus, ébranchés puis transportés jusqu'à l'atelier de fabrication, les grumes sont alors débitées par sciage.

Le débit : Il est réalisé à l'aide de machines à bois, scies circulaires ou à rubans. Il est réalisé en 2 phases : le tronçonnage (coupe en travers) et le délignage (coupes dans le sens du fil).

Le séchage : C'est une opération destinée à garder la teneur en eau du matériau aux conditions dans lequel il sera utilisé (8 % pour les bois d'intérieur), elle s'effectue dans un séchoir.

Le corroyage : C'est l'opération qui donne aux pièces brutes de sciage leur parfaite section rectangulaire, aux dimensions définitives, en rendant les 4 côtés plats et lisses. Elle comprend 2 phases successives : le dégauchissage et le rabotage, les premières étapes du travail de l'ébéniste.

Le dégauchissage : permet de rendre parfaitement droites et planes 2 surfaces de référence : la plus belle face de la planche et 1 chant.

Le rabotage : consiste à rendre les 2 autres côtés de la planche paralléles aux surfaces de référence, dans le but d'obtenir une section parfaitement rectangulaire sur toute la longueur de la pièce.

Etape 3 : Le façonnage des pièces

Le traçage : permet de reconnaître la position de chaque pièce du meuble et d'indiquer clairement toutes les opérations à effectuer sur chaque pièce en vue de leur façonnage et de leur assemblage.

Le profilage : consiste à donner aux pièces un profil précis (décoratif ou utilitaire), ce travail s'effectue à l' aide d'un outil (la toupie) en rotation rapide, ayant la même forme que le profil à obtenir. ex: corniches à " Chapeau de gendarme ", moulures dîtes à " plate-bande "...

Le tournage : c'est la partie la plus passionnante du travail de l'ébéniste. Elle s'effectue à l'aide d'un tour à bois et de différents outils coupants. Au contraire des autres techniques du travail du bois, c'est la pièce qui entre en rotation et non l'outil. Le travail se fait à l'œil et au toucher. Le tourneur déplace l'outil en " pelant " la pièce par des mouvements bien précis, pour lui donner la forme voulue : une colonne, un barreau de chaise ou un pied de table.

Le ponçage : Il est effectué, soit à la main, soit à la machine à l'aide d'une ponceuse à disque, vibrante ou à bande. De la bonne éxécution du ponçage dépend le degré de finition.

Etape 4 : L'assemblage

Les ouvrages de menuiserie sont constitués par des pièces de bois assemblées entre elles.

Les techniques sont nombreuses :

  • rainures / languettes pour les panneaux de dos du meuble,

  • à queue d'aronde pour les tiroirs,
  • le collage : la colle utilisée est une colle blanche vinylique d'ébéniste. Des serre-joints maintiennent les 2 pièces à coller en pression. Le temps de séchage est de 1 à 4 heures.

Etape 5 : La finition

La quincaillerie : Elle est montée sur les pièces du meuble en mouvement (tiroirs et portes) et assurent les fonctions mécaniques et esthétiques.

La finition : Elle a pour but de donner au meuble un aspect différent de sa teinte naturelle, les finitions sont effectués à la main, ce qui donne un rendu authentique. Sur la gammes des meubles Signature, plusieurs finitions sont utilisées : du bois brut, de la teinte et cire aux patines blanches ou de couleurs. Un meuble ainsi conçu en massif, avec les méthodes et les outils de l'ébéniste, traversera le temps.